制冷設(shè)備焊接時(shí)易出現(xiàn)的漏洞及解決方法

制冷系統(tǒng)中焊接一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過(guò)程中，管道的焊接是關(guān)鍵的一環(huán)，它直接影響到設(shè)備運(yùn)行的效果、壽命和售后，下面我們一起來(lái)看看，保定制冷設(shè)備焊接時(shí)都容易出現(xiàn)哪些漏洞，我們又該如何解決該漏洞。

一、焊接漏洞

1、焊接問(wèn)題：焊接不好存在泄漏點(diǎn)

焊接原本的作用是將制冷設(shè)備連接，使得連接內(nèi)外機(jī)，使內(nèi)、外機(jī)形成封閉系統(tǒng)，冷媒可以在內(nèi)、外機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，一般情況下大管走氣態(tài)冷媒，小管走液太冷媒。

2、焊接問(wèn)題：銅管內(nèi)部生成氧化層

焊接過(guò)程中沒(méi)有規(guī)范操作，導(dǎo)致銅管內(nèi)壁生成黑黑的氧化皮，而如果正規(guī)操作，焊接處銅管內(nèi)存光亮如新，主要是管內(nèi)并無(wú)氧化皮的產(chǎn)生。

二、解決方法

1、充氮焊接的操作

因?yàn)榈獨(dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，充氮焊接可以防止銅管內(nèi)壁在高溫下產(chǎn)生氧化皮。而空氣中含有氧氣，焊接銅管時(shí)會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生氧化物。

要特別注意的是：焊接完畢后，需要再繼續(xù)通氮?dú)?到5分鐘，直到不再發(fā)生氧化為止，嚴(yán)禁用冷水冷卻銅管表面。另外，特別強(qiáng)調(diào)下，充氮保護(hù)氣體必須是氮?dú)猓故褂醚鯕庖悦獍l(fā)生爆炸危險(xiǎn)！焊接時(shí)氮?dú)鈮毫刂圃?.2-0.3kgf/cm?左右，不宜過(guò)大。

2、氣密性的測(cè)試

充氮焊接完成之后并不能代表焊接好了，如果焊接有沙眼氣泡等，需要重新焊接。因?yàn)樾枰獨(dú)饷苄詼y(cè)試。即焊接完成后必須對(duì)銅管進(jìn)行的壓力測(cè)試，往銅管內(nèi)充入一定壓力的氮?dú)膺M(jìn)行保壓，用氮?dú)鈴牡蛪汗に嚳诼蛉?，如果系統(tǒng)有液路電磁閥先將電磁閥通電打開(kāi)，在高壓工藝口掛正壓表檢測(cè)壓力。

R410A冷媒需保持管壓力為40公斤，R22制冷劑則需要保持管內(nèi)壓力為20公斤。保壓時(shí)長(zhǎng)24小時(shí)。環(huán)境溫度的變化能引起的氮?dú)鈮毫ψ兓?，環(huán)境溫度每有±1℃溫差，便會(huì)有±0.1 kgf/cm2的壓力差。

需要注意：依然嚴(yán)禁用氧氣進(jìn)行保壓，氧氣與制冷系統(tǒng)里面的冷凍油接觸，容易發(fā)生爆炸！

溫馨提醒：

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